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石墨增碳剂特点
2013/8/21      Read:801
    1、高固定碳,吸收率高,低硫低氮,并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂,且不吸附炉壁,完全吸收无残留,价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂,性价比最高。
    1、1吸收率高, 根据使用方法吸收率最高能达到90%以上.
    1、2吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快,不吸附炉壁,且无残留,炉中增碳吸收速度优势更加明显.
    1、3硫份低, 0.05%以下,最低0.02%。氮份低,100ppm以下
    1、4超高的性价比,综述上述在同类石墨化增碳剂中(硫≤0.05)价格最优优势。
    2 
    2、1效益影响:石墨增碳剂为您降低成本,提高产品质量。
    2、2原材料可增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁,有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。
    2、3含硫低,稳定可靠,有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响,节省合金费用。
    2、4由于熔点低,吸收快,不反渣,可以有效保护和延长炉龄,减少炉衬消耗
    2、5化学成分纯净:高碳、低硫、微氮,有害杂质少
    2、6物理形态:外观洁净、无杂质,多孔隙结构,吸收速度快,吸收率高
    2、7微观形态:晶体度质量优,有效提升铸件铸铁牌号和性能
    2、8产品性质稳定:增碳效果稳定,吸收效果好,提温效果明显,不返渣
    
    效益影响:
    1、广泛应用于精密铸造行业,特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产,品质稳定,具有吸收速度快、吸收率高的特点,并具独特的孕育效果,可最大限度地降低企业生产成本(降低增碳剂用量、能耗、孕育剂用量、球化剂用量、炉衬消耗、缺陷率、出炉周期、夹渣风险、白口)。
    2、在显微结构的观测情况:
    2、1 在不使用珠光体稳定剂的情况下,可大大增加球磨铸铁的铁素体百分比,相对于使用普通石油焦炭平均提高10%—15%
    2、2 相对于墨球形状的改善,墨球数量有高达400%的提高,可很大程度的减少用于后期微调的昂贵的孕育剂的用量,显著降低成本。另外本增碳剂由于高碳低硫,可以充分吸收,不反渣,缩减球化和除渣工序成本,缩短熔炼周期,节约能源消耗
 
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